EdgeCAM2020是由英國知名軟件公司Planit主持研發(fā)的一款最新的自動化數(shù)控編程軟件，它是最終的計算機輔助設(shè)計解決方案，使你的設(shè)計通過制造，可用于填補CAD和CAM之間的空白。

軟件下載：3.64G

數(shù)控化編程軟件Vero Edgecam Desinger 2019 R1 SU7 官方最新版

Vero Edgecam 2018 R2 64位 中文授權(quán)特別版(附破解文件+安裝教程）

Vero Edgecam v2016 R1 中文安裝特別版(附破解安裝教程)

全新的EdgeCAM2020配備了一個非常簡單、直觀、易于導(dǎo)航的用戶界面，并具有最直接的建模CAD環(huán)境。通過直接建模，用戶可以擺脫傳統(tǒng)建模系統(tǒng)的約束。直接建模允許用戶推、拉和拖動幾何圖形以獲得所需的形狀，而不是為了進行設(shè)計更改而更改一系列冗長的參數(shù)。

盡管該軟件歷經(jīng)多次變更，但它的用法依舊是那么的簡單易懂，因為它有非常簡單的菜單和圖標(biāo)命令以及上下文相關(guān)的在線幫助，你可以使用動態(tài)旋轉(zhuǎn)、縮放和平移操作快速執(zhí)行操作。

用戶可自定義書簽可執(zhí)行無限的撤消和重做操作，使設(shè)計人員能夠在整個設(shè)計過程中向后和向前移動。并且該軟件還含有后處理的功能，從而讓更多的用戶避免了后期處理的繁雜的過程。

軟件優(yōu)勢

1、產(chǎn)品加工

提供了多種針對產(chǎn)品的加工方式以滿足用戶的各種需求，它具有如下特點：

（1）提供2D模型孔過濾器，方便選取加工對象，針對實體模型提供了全自動的孔加工功能，相同類型的孔自動分組。

（2）輪廓加工可以滿足各種復(fù)雜外形輪廓的加工需求，同時針對平面區(qū)域的加工提供了多種快速解決方案，3D外輪廓的加工可以滿足各種零件外形加工的需要。

（3）滿足多種型腔加工需要，基于特征的實體加工更可以將編程變得自動化，刀具路徑的復(fù)制功能提高了編程速度和加工效率,更適合批量生產(chǎn)，完整的加工過程可以進行模擬仿真和校驗。

（4）通過組合夾具的應(yīng)用可以將零件的多個工序自動合并，自動優(yōu)化刀具路徑。

2、3模具制造

（1）完美的數(shù)據(jù)兼容性能改變了模具制造的傳統(tǒng)編程手段，獨具特色的刀路設(shè)計功能適合于各種模具加工行業(yè)。

（2）高效的插銑功能可以任意指定毛坯形狀，自動調(diào)整插銑各階段的進給速度，保證刀具安全并延長刀具使用壽命。

（3）平行行切功能可以任意調(diào)整排刀角度，對陡峭區(qū)域自動實現(xiàn)換向補加工。

（4）殘料加工滿足模具加工過程中的各種加工需要，可根據(jù)先前的刀具形狀自動判別加工范圍，提供多種適合于粗、精加工的殘料加工手段。

（5）清根銑可以根據(jù)刀具和模型判別加工區(qū)域，生成連續(xù)刀具路徑，適合模具加工過程中的各種清根需要。

3、車削加工

自動查找異形零件中的車削輪廓

自動查找異形零件中的車削輪廓

自動查找車削輪廓的功能。

專業(yè)的車削加工工藝手段，對于各種標(biāo)準(zhǔn)和非標(biāo)準(zhǔn)刀具的支持使得車削編程變得更加高效快捷。

精加工中可根據(jù)零件形狀自動改變加工方向，減少刀具震動和損耗，從而提高加工表面質(zhì)量。

可自動查找異型零件的車削輪廓。

支持多個刀具供應(yīng)商提供的標(biāo)準(zhǔn)刀具和非標(biāo)準(zhǔn)刀具，并提供刀尖半徑自動補償功能，支持各種復(fù)雜異型輪廓的車削編程。

4、復(fù)合加工

強大的車銑復(fù)合編程功能已經(jīng)成為行業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)，可以支持各種類型的車銑中心和控制系統(tǒng)。不僅車銑操作一次完成，而且提供有針對性的專業(yè)加工方法，幫助用戶把設(shè)備功能和加工效率發(fā)揮得淋漓盡致。

全面支持軸向和徑向輔助動力頭的車削中心。

支持帶B軸擺角的車銑中心，可以完成斜面上的各種銑切加工工作。

全面滿足雙主軸、雙刀塔、B軸擺角功能等綜合加工中心的編程需要。

支持雙刀塔同步車削功能，將您的粗加工效率成倍提高。

5、多軸加工

支持所有結(jié)構(gòu)類型的4/5坐標(biāo)聯(lián)動數(shù)控設(shè)備和控制系統(tǒng)，并提供多種加工策略和刀軸控制方式，滿足各種加工需求。簡易的后處理定制向?qū)Э奢p易地完成五軸后處理配置。

不僅適合4/5軸聯(lián)動的銑切設(shè)備，而且支持車銑復(fù)合的多軸聯(lián)動加工。

全面支持從四軸聯(lián)動加工到B軸定位加工或BC軸聯(lián)動加工的多種聯(lián)動加工方式。

6、高速加工

滿足高速加工的特殊工藝需求，可提供高速加工的完美編程解決方案。支持樣條插補輸出功能、變向減速、圓角過渡等功能，對于尖角提供多種處理方式。

7、實體加工的標(biāo)準(zhǔn)

可以直接讀取各種三維實體模型，實現(xiàn)了數(shù)據(jù)的無縫集成。與各大CAD軟件開發(fā)商結(jié)成了戰(zhàn)略合作伙伴，共同開發(fā)的數(shù)據(jù)接口從根本上保證了數(shù)據(jù)的完整性。

（1）基于對各種實體模型的完美兼容性能，通過特征加工不僅可以實現(xiàn)快速編程，而且可以與實體模型實現(xiàn)動態(tài)關(guān)聯(lián)。在基于特征的實體加工基礎(chǔ)上，還可以實現(xiàn)更多的編程智能化。

（2）從實體模型中自動查找包括孔、外形、型腔等特征。通過應(yīng)用自定義的加工策略可自動完成加工內(nèi)容。

8、三維實體造型工具

Part Modeler實體造型工具--實體加工的本質(zhì)是以實體模型本身作為計算依據(jù)生成刀具路徑，而不是依靠從實體模型中提取的點、線、面為依據(jù)生成刀具路徑。

（1）提供的2D和3D草圖設(shè)計、實體造型工具、參數(shù)化設(shè)計、尺寸驅(qū)動、Excel表格數(shù)據(jù)驅(qū)動、自動尺寸標(biāo)注等功能，不僅可以輕松地建立銑加工、車加工、車銑復(fù)合加工所需要的零件造型，而且提供的曲面造型功能和分模功能充分滿足模具加工的需要。

（2）模型裝配功能適合各種工裝夾具的設(shè)計，裝配模型可以直接加載到該軟件環(huán)境下進行編程和仿真。

（3）不僅具有IGES、STL、DWG\X-T格式輸出功能，而且還可以直接讀取SolidWorks、Solid Edge、Step格式的實體模型，并允許進行修改和補充設(shè)計。

新功能介紹

1、新槍鉆循環(huán)

EDGECAM現(xiàn)在提供槍鉆循環(huán)。此專用接口旨在簡化對話框中包含的信息，并提供與“孔”循環(huán)的“深孔”選項卡中相同的功能，但具有一些其他控件。

2、新的線程分析周期

EDGECAM現(xiàn)在提供線程分析周期。這個新版本的循環(huán)已經(jīng)實施，提供了一種在型材太大而無法用常規(guī)螺紋刀片切削時加工大螺紋的方法。

3、支持桶形刀具

EDGECAM ToolStore和Tool Change命令現(xiàn)在支持Barrel切割器。高級5軸循環(huán)可用于曲面和SWARF加工。

4、通過接觸點進行側(cè)傾

此功能為5軸加工提供了方便，新的傾斜選項。它允許您通過在刀具輪廓上指定沿刀具路徑與加工表面相切的接觸點來定義刀具軸傾斜。除了接觸點之外，還可以指定超前/滯后角度以完全確定方向。

5、現(xiàn)有的刀具路徑 – 鏈接

在策略轉(zhuǎn)換3到5軸時，只要工具和工件之間發(fā)生碰撞，就會在修剪刀具路徑后創(chuàng)建新的鏈接。

6、現(xiàn)有刀具路徑 – 平滑

平滑是基于插值的操作，用于在保持傾斜角度在有限范圍內(nèi)的同時優(yōu)化輪廓。

7、直接/樣條鏈接的進給速率

您現(xiàn)在可以控制鏈接類型（直接或混合樣條曲線）的進給速率。在實用程序選項卡上可用于基于Surface的策略。

8、輔助Z軸

現(xiàn)在可以在構(gòu)建MTM后處理器時添加輔助Z軸。以前，選擇“轉(zhuǎn)動能力”時，“輔助軸”選項不可用

9、新的銑削工具類型

對于此版本，添加了三種銑削刀具類型，可從“銑削刀具”對話框的“常規(guī)”選項卡中進行選擇：用于5軸加工的滾刀刀具。 •用于倒角的DoveTail和雙角度工具

功能特色

一、EDGECAM Mill Turn

尾軸，穩(wěn)定，副主軸，雙刀塔以及C軸，CY軸和B軸的使用是當(dāng)今多任務(wù)機床的常規(guī)功能。在這個充滿碰撞的環(huán)境中，EDGECAM的車削和銑削組合提供了安全的加工環(huán)境。

1、多任務(wù)加工

使用尾座，穩(wěn)定支架，副主軸，雙轉(zhuǎn)塔以及C軸，CY軸和B軸是當(dāng)今多任務(wù)機床的常規(guī)功能。在這個充滿碰撞的環(huán)境中，利用EDGECAM在單一環(huán)境中的車削和銑削組合，使這些機床的編程變得簡單而安全。

通過增加4軸和5軸同步銑削，這些機床的仿真變得更加容易。

銑削/車削仿真 EDGECAM提供完整的運動仿真包。所有的循環(huán)和運動都與機器的完整圖形，尾部庫存和穩(wěn)定性一起得到支持，這意味著在到達實際機床之前對零件進行全面測試，這意味著安心。模擬器本身就是一個非常強大的工具，提供完整的碰撞檢測，包括許多顯示選項，允許用戶完全控制模擬的各個方面。反饋給用戶顯示正在模擬哪些命令，這也將顯示程序的哪些元素可能引起問題。在將CNC代碼輸出到機床之前，比較工具將確認(rèn)零件是否按預(yù)期加工。

4/5 Axis Simultaneous Mill Turn機器具有多種用途，可提供更多靈活性和其他機器配置所不具備的功能?？紤]到這一點，其中許多都有多軸，上轉(zhuǎn)塔，下轉(zhuǎn)塔，CYB和副主軸。

EDGECAM采用最新的切削技術(shù)和機床循環(huán)，并提供4/5軸同步銑削選項。對于許多行業(yè)來說，這已成為軋機機床必備的選擇。

EDGECAM提供各種4軸和5軸操作以及最佳控制周期，高級5軸選項可提供更大的潛力。

通過增加4軸和5軸同步銑削，即使對于經(jīng)驗豐富的制造工程師，這些機床和夾具的仿真也變得更加容易。

2、功能包括：

軸向銑削此模式允許用戶使用帶旋轉(zhuǎn)選項的C軸執(zhí)行銑削操作，允許沿Z軸編程。

徑向銑削允許用戶加工直徑周圍的特征，使用戶可以靈活地轉(zhuǎn)動零件，然后使用驅(qū)動工具創(chuàng)建銑削特征。

Y軸銑削 Y軸銑削功能允許工程師更好地控制刀具路徑創(chuàng)建和CNC代碼輸出。EDGECAM支持機床上可用的平面切換，并通過根據(jù)需要輸出弧來使CNC代碼保持最小。

B軸頭支撐在銑削環(huán)境中，無論是在單軸或副主軸機床上工作，EDGECAM都完全支持B軸頭的使用。

3、EDGECAM for B Axis車床具有以下主要特點：

B軸定位在上刀塔上，允許更精確和更改銑削/車削零件的方法，使工程師能夠更靈活地編程復(fù)雜零件。

B軸可以編程為傾斜到任意數(shù)量的角度，以允許許多銑削選項可用于處理任何數(shù)量的特征，如面，口袋和孔。

B主軸和副主軸上的軸加工可最大限度地提高生產(chǎn)率，從而實現(xiàn)最佳的機床性能。當(dāng)用于4/5軸同步工作時，我們的全運動模擬器也支持這些功能并具有碰撞檢測功能。這樣可以在釋放到實際機器之前提供準(zhǔn)確的被切割部件的反饋。

上/下刀塔4軸轉(zhuǎn)動 EDGECAM中的四軸轉(zhuǎn)動選項允許在機床控制中不易實現(xiàn)的主要優(yōu)點和功能。EDGECAM編程技術(shù)允許您在銑削車削編程環(huán)境中同時使用多個刀塔。這意味著您可以使用Cycles菜單中的多個Four Axis命令在同一循環(huán)中使用兩個固定切削刀具。

EDGECAM支持使用上部和下部炮塔配置，并支持模擬這些功能，包括：

鏡像轉(zhuǎn)動 EDGECAM功能將編程轉(zhuǎn)塔運動，這些運動鏡像繞Z軸上的平面，并顯示位于Z平面另一側(cè)的刀具路徑。鏡像循環(huán)是一個非常強大的命令，允許執(zhí)行各種鏡像操作，例如，右手和左手車削工具同時執(zhí)行粗轉(zhuǎn)彎和后轉(zhuǎn)彎。炮塔同步也將包括在需要的地方。

平衡轉(zhuǎn)向 EDGECAM的另一個特點是平衡循環(huán)。上部和下部轉(zhuǎn)臺圍繞Z軸彼此相對地工作。這些循環(huán)有一個名為Z Lead的附加參數(shù)。使用此處的值可指示當(dāng)前活動的刀塔在另一個刀塔前切割Z引線距離，從而增加和改善金屬切削。該循環(huán)自動同步以獲得最佳性能。

同步炮塔工程師經(jīng)常需要的功能是上炮塔和下炮塔之間的同步。EDGECAM輕松執(zhí)行此功能。當(dāng)想要獨立使用時，等待命令的使用簡化了上部和下部炮塔的同步。

同步功能是執(zhí)行上部和下部刀塔的啟動和停止程序以及最大化循環(huán)效率的主要要求。EDGECAM在制造過程中明確地定義了這些操作，并且沒有生產(chǎn)時間在序列時間線中清楚地顯示。

二、EDGECAM銑削

EDGECAM提供的功能可在各種機床配置（從2.5軸到復(fù)雜的3到5軸銑床）上生成線框和實體幾何形狀的高效刀具路徑。

1、從原生CAD數(shù)據(jù)智能加工

EDGECAM銑削提供了在各種機床配置上編程線框幾何或?qū)嶓w模型零件的功能，從2.5軸銑削到3到5軸銑床的復(fù)雜曲面刀具路徑。

EDGECAM在銑削和銑削/車削環(huán)境中無縫集成4軸和5軸同步加工，允許將一系列多軸切削策略應(yīng)用于最復(fù)雜的刀具或部件。

EDGECAM提供直觀的對話，使新用戶的編程變得簡單，并為高級要求提供全面的刀具路徑控制。

使用Solid模型和來自所有主要CAD系統(tǒng)維護關(guān)聯(lián)鏈接的設(shè)計數(shù)據(jù)的能力允許快速有效的編程，尤其是在進行設(shè)計修改時。EDGECAM將告知用戶模型更新，并顯示更改的內(nèi)容以及需要更正工具路徑的位置。只需要對工具路徑進行簡單更新，而不是對零件進行重新編程。支持墓碑和多部件夾具，以及擴展的基準(zhǔn)位移。

EDGECAM通過直觀的對話提供易用的操作編程，使新用戶的編程變得簡單，并為更高級的要求提供全面的刀具路徑控制。EDGECAM為生產(chǎn)工程師提供一系列銑削指令，可用于帶W軸和Quill的銑床以及帶有驅(qū)動刀具的車床。面銑，粗加工，仿形，孔循環(huán)，螺紋銑削，倒角，槽銑是一些可用的標(biāo)準(zhǔn)操作并識別活動庫存

更新庫存?？梢允褂卯?dāng)前庫存控制刀具路徑，確保刀具路徑接近是安全的，并消除新鮮空氣切割。庫存可以來自自動創(chuàng)建的庫存或來自CAD中生產(chǎn)的鍛造或鑄造模型。

面銑削在水平面上創(chuàng)建一系列直線切割。面銑將識別邊界形狀并在適用的情況下去除空氣切割，可以控制切割方向變化的鏈接移動，以產(chǎn)生平滑過渡產(chǎn)生甚至流動工具路徑，這對于機床和刀具接合更加友好。

Hole Cycles EDGECAM包括所有標(biāo)準(zhǔn)鉆孔，攻絲和剛性攻絲程序，帶有固定循環(huán)和子程序輸出。背面鏜孔也可用于無法在零件上實現(xiàn)傳統(tǒng)加工的情況。使用實體模型時，將提取孔尺寸，螺紋數(shù)據(jù)，深度等，并從工具庫中建議必要的工具。

粗銑削具有多種刀具路徑控制和方法，從花邊，同心，螺旋和波形刀具路徑。EDGECAM生成所需的刀具路徑和刀具進入材料。形狀識別允許使用簡單的復(fù)選框應(yīng)用子例程。EDGECAM將識別幾何墻的變化并根據(jù)需要創(chuàng)建子程序。

波形粗加工波形循環(huán)優(yōu)于傳統(tǒng)的粗加工循環(huán)，其中可加工幾何形狀向內(nèi)或向外偏移％步長。由于在遇到拐角和材料進入時切割條件的寬度可變，傳統(tǒng)刀具路徑必須運行較慢的進給和速度。

已經(jīng)開發(fā)出波形刀具路徑以消除刀具負(fù)載尖峰并保持甚至切屑厚度并使用流動運動在整個可加工元件中產(chǎn)生流體工具路徑。波形刀具路徑生成的一致刀具負(fù)載為用戶提供了重新考慮速度，進給和切削深度的機會。波形刀具路徑可延長刀具壽命，并且對機床也更友好。

螺紋銑削螺紋銑削是在較大的部件上加工螺紋孔時的一種流行技術(shù)，特別是在石油和天然氣，發(fā)電和其他重工業(yè)中。EDGECAM的螺紋銑削循環(huán)將自動建議進入點，并引出引出路徑?？梢暂敵鰡瓮ǖ阑蚨嗤ǖ缆菪苿庸ぞ呗窂?。

Automation Strategy Manager Automation是一個使用您的制造方法/知識的流程圖決策過程。EDGECAM從三維實體模型中識別制造特征和數(shù)據(jù)，并應(yīng)用您經(jīng)過驗證的制造工具路徑和技術(shù)。這將根據(jù)您的要求自動創(chuàng)建刀具路徑循環(huán)。這大大減少了離線編程時間，最大限度地提高了您的投資，并為新工程師提供了學(xué)習(xí)曲線。

探測 EDGECAM支持雷尼紹探測零件設(shè)置周期。只需在用戶界面中添加一個額外的工具欄即可集成探測周期。這支持所有基準(zhǔn)偏移部件位置要求，無論是在3軸銑床還是多托盤墓碑夾具上，這都是實際加工的先決條件。

分度和零件定位支持使用安全間隙區(qū)域使用A，B或C軸組合進行單軸或復(fù)合分度，以提供4軸或5軸定位?？梢詾槊總€新位置輸出基準(zhǔn)移位和擴展偏移。

EDGECAM提供角度頭支撐角度頭附件。刀柄和刀具可以保存在綜合刀具庫中，并在刀具更換中調(diào)用，同時提供材料進給和速度。如果機床控制支持，角度頭的使用將使用平面切換。使用時，支架體與工具一起在機器模擬器中進行碰撞檢查。

車間文檔操作過程的文檔與工具包/列表，操作細(xì)分一起自動創(chuàng)建，可以集中存儲在服務(wù)器上，以便所有生產(chǎn)人員都可以訪問數(shù)據(jù)。機床工具設(shè)置信息以及數(shù)字圖像也可以與庫存和夾具要求一起添加?？梢愿郊游臋n和預(yù)設(shè)工具圖。該模塊是所有系統(tǒng)的標(biāo)準(zhǔn)配置，是預(yù)設(shè)工具區(qū)域的非常有用的解決方案。

2、EDGECAM現(xiàn)在使其更易于使用操作風(fēng)格界面，但仍然具有滿足更高要求所需的所有控制，例如：

用于加工可變錐壁的SWARF切割。

5軸精加工跨越多個表面，控制超前/滯后和側(cè)傾角5軸輪廓加工，用于板材的開槽，去除閃光和修邊。

全面支持所有常用工具配置文件，包括棒棒糖切割機。

易于使用的加工策略旨在最大限度地提高生產(chǎn)率和質(zhì)量。

5軸簡介通過3到5軸的刀具轉(zhuǎn)換變得更加容易，并且使用機床模擬器可以讓您高枕無憂。

EDGECAM的4軸策略非常適用于汽車和航空航天部件的旋轉(zhuǎn)加工，例如凸輪軸，曲軸和葉片，以及用于石油和天然氣行業(yè)的旋轉(zhuǎn)模具和部件的生產(chǎn)。

3、4軸和5軸同步加工提供了優(yōu)于傳統(tǒng)分度3軸加工的關(guān)鍵優(yōu)勢：

通過在單個設(shè)置中加工復(fù)雜組件，縮短了周期時間。此外，通過消除設(shè)置之間的定位誤差，可以顯著提高尺寸精度。

通過定向工具以始終保持最佳的工具與零件接觸，可以實現(xiàn)更好的表面光潔度和更長的刀具壽命。

改進了對底切和深口袋的訪問 - 通過傾斜工具或組件，可以使用更短的系列工具，無需二次設(shè)置。減少了夾具，因為刀具可以任何所需的角度呈現(xiàn)在部件上。

5軸加工現(xiàn)在在所有制造領(lǐng)域都很普遍，因為高科技機器已經(jīng)變得更加經(jīng)濟實惠，而設(shè)計需求也需要更復(fù)雜的刀具路徑。

3到5軸刀具路徑轉(zhuǎn)換。使用3軸加工方法的知識，可以在組件上使用標(biāo)準(zhǔn)EDGECAM銑削循環(huán)和操作，然后應(yīng)用5軸刀具路徑轉(zhuǎn)換。這樣可以在需要時產(chǎn)生5軸運動，確保刀具長度保持最小，切削刀具和刀柄遠(yuǎn)離零件，避免碰撞。這種方法是進入5軸編程技術(shù)的簡便方法。

轉(zhuǎn)動銑削。使用銑床上的第4軸旋轉(zhuǎn)附件，使用銑刀生產(chǎn)轉(zhuǎn)動軸，而不是使用車床進行部分操作。該過程依賴于銑刀在旋轉(zhuǎn)部件時的百分比接合，這使用EDGECAM變得簡單。同樣的原理也用于生產(chǎn)凸輪形式。五軸精加工跨越多個面的五軸精加工類似于平行花邊或掃描刀具路徑，但控制相對于驅(qū)動循環(huán)的表面的傾斜。

SWARF銑削側(cè)壁軸向安全進給。當(dāng)沿著從一側(cè)向另一側(cè)傾斜的表面驅(qū)動工具的側(cè)面時，這是常見的做法，這在許多航空航天部件上是通常的做法。傾斜由表面壁和由基面或邊界曲線控制的工具升力控制。

5軸定位。5軸機床也可以進行5軸定位，也稱為3 + 2。這是使用3軸線性運動和2軸旋轉(zhuǎn)運動的組合定位組件的位置。然后可以將標(biāo)準(zhǔn)的3軸加工方法應(yīng)用于朝向主軸的部件面。這些刀具路徑也可以應(yīng)用3到5軸轉(zhuǎn)換。

刀具路徑控制。5軸刀具路徑可導(dǎo)致機床的大幅移動，從而可能是部件上的非常小的切削。這些運動會對零件和機器造成嚴(yán)重?fù)p壞。EDGECAM提供了避免碰撞的方法，其中檢查刀具和刀架的碰撞以及為了遠(yuǎn)離潛在的碰撞區(qū)域而施加必要的傾斜。

反向時間進給是一種控制，用于確保當(dāng)?shù)毒叩男∵\動產(chǎn)生機床的大幅運動時，切削刀尖處的進給速率不會減慢或停留。反向時間進給允許指定距離在指定時間內(nèi)移動刀具，這可確保刀尖運動正確并且機床運動將補償以適應(yīng)。

三、EDGECAM轉(zhuǎn)向

EDGECAM車削為各種機床提供功能，包括雙軸車床，多刀塔配置，副主軸車削中心和銑床/車床。EDGECAM可生產(chǎn)先進的粗加工（波形）和精加工車削循環(huán)，并支持面，鉆和鉆孔。

1、生產(chǎn)轉(zhuǎn)向

EDGECAM車削為各種機床提供功能，包括雙軸車床，多刀塔配置，副主軸車削中心和銑床/車床。EDGECAM完全支持車削中心，包括桿拉和進給，零件揀選，平衡和鏡面車削以及刀塔同步。

EDGECAM生產(chǎn)先進的粗加工和精加工車削循環(huán)，并支持固定循環(huán)或縱向加工的面銑，鏜孔和鉆孔。刀具路徑計算考慮了完整的刀具刀片和刀柄，包括“F”距離和先前加工的材料，以避免氣刨和消除空氣切削。易于使用并了解循環(huán)時間至關(guān)重要，尤其是在多配置銑/轉(zhuǎn)機床上，這是EDGECAM車削功能發(fā)展的基礎(chǔ)。EDGECAM為用于車刀的山特維克可樂滿刮刀刀片提供支持，使這些提高生產(chǎn)率的刀片可以在生產(chǎn)加工的各個方面得到可靠的使用。

更新庫存EDGECAM能夠在序列樹中實時更新庫存。庫存模型是剩余材料，或未加工的材料。隨后的刀具路徑將自動檢測剩余材料，從而在整個EDGECAM序列中為任何車削刀具路徑提供100％的效率。從最基本的2軸車削中心，直到CYB多刀塔副主軸銑削/車削，支持更新庫存。當(dāng)后面變成凹槽或凹槽時，后轉(zhuǎn)循環(huán)知道庫存的當(dāng)前狀態(tài)以避免空氣切割和進入凹陷區(qū)域的潛在碰撞是重要的。在副主軸車削中心，當(dāng)一個部件從主軸傳遞到副主軸時，帶電原料隨之轉(zhuǎn)移。

碰撞檢測/模擬必須不僅檢查與材料接觸的工具是否存在碰撞，還檢查轉(zhuǎn)塔上未使用的工具。大多數(shù)車削中心提供相對較小的工作范圍，可以保持碰撞。一個很好的例子是在靜態(tài)轉(zhuǎn)塔上，諸如鏜桿之類的工具可以比切割工具延伸得更遠(yuǎn)。EDGECAM不僅可以檢查刀具中的刀具，還可以檢查刀塔上與刀具運動相關(guān)的所有刀具，完全支持Mini Turrets，capto tooling和可編程穩(wěn)定。

切屑間隙在孔內(nèi)加工時，刀片周圍會堆積松散的材料，這可能導(dǎo)致刀片失效或嚴(yán)重縮短刀具壽命。EDGECAM允許您在一定數(shù)量的切割后將工具從孔中縮回或遠(yuǎn)離直徑。在經(jīng)過一定數(shù)量的切割之后，用戶可以將工具中間周期縮回到已知位置，以清除孔內(nèi)的任何松散材料。

2、副主軸 EDGECAM完全支持帶有副主軸和雙轉(zhuǎn)塔的車削中心，包括：

酒吧拉

酒吧飼料

部分選擇和返回

與主軸一起運行

單軸和雙主軸車床的雙轉(zhuǎn)塔支撐包括：

平衡轉(zhuǎn)彎

Z滯后選項改善金屬去除

鏡像轉(zhuǎn)動

炮塔同步和模擬

3、循環(huán)控制

單個元件偏移 EDGECAM的車削周期提供了指定各個車削直徑，孔，凹槽和面的偏移的功能。當(dāng)轉(zhuǎn)動的部件需要一些要完成轉(zhuǎn)動的元件時，此功能非常有用，而其他部件則需要留下磨削余量用于后續(xù)加工或熱處理。

當(dāng)今市場上的大多數(shù)系統(tǒng)只允許您設(shè)置恒定偏移，而EDGECAM使用戶可以完全控制轉(zhuǎn)彎特征上每個單獨元素的偏移。

斷裂邊緣子合同機械師并不總是能夠回到他們的客戶要求他們修改設(shè)計以包括倒角或斷邊，即使它們已被要求用于工程圖紙。EDGECAM車削循環(huán)使機械師能夠指定斷裂邊緣，其中倒角未包含在客戶提供給它們的模型上。

向下切割在精加工車削循環(huán)中的此功能會在精加工車削輪廓上交替切削方向，因此刀具始終向下切削或從不拖拽面。這樣可以延長刀具壽命并獲得出色的表面光潔度。

順序桁架切槽傳統(tǒng)的切槽循環(huán)在初始全寬切割后在一側(cè)磨損工具。通過順序卡斯特林切槽，刀具從一個凹槽邊緣開始移動到另一個邊緣，從而產(chǎn)生全寬切割。

然后它返回并移除第一個切割通道留下的“環(huán)”。這確保了切槽工具上的負(fù)載位于工具的前部，與側(cè)面相對。它還可確保刀片均勻磨損。

粗加工截面為了使刀具在長直徑上保持最小，EDGECAM開發(fā)了一種截面策略，用戶可以將粗加工周期分成幾個部分。用戶設(shè)置Z斷開距離，粗加工切割分為短段。

粗轉(zhuǎn)彎可變切割深度此功能用于防止切口磨損到工具中。切割交替“漸變”然后“正常”。在傾斜切割期間，切割深度逐漸減小到零。下一次切割（將是“正常”并從相同的切割前進開始）然后移除剩余的斜坡。如果輪廓中斷了斜坡切割，它將跟隨輪廓，直到它重新加入其斜坡路徑。

四、EDGECAM波形

波形粗加工是一種高速加工技術(shù)，通過確保刀具與材料的接合是一致的，保持恒定的刀具切削負(fù)荷。刀具路徑以平滑的路徑移動，以避免方向的急劇變化，從而保持機床的速度。

1、DGECAM授權(quán)商在標(biāo)準(zhǔn)及更高產(chǎn)品級別包含波形加工，無需額外購買。

波形為高速加工保持恒定的芯片負(fù)載。刀具以平滑的路徑移動，以避免方向發(fā)生急劇變化，保持恒定/高進給率。

波形加工可用于銑削和車削操作。

與材料的持續(xù)接合雖然乍一看同心模式看起來更簡單但問題是工具“挖到”每個角落導(dǎo)致工具過載，導(dǎo)致工具壽命縮短或工具破損。實際上，機床操作員可能必須降低循環(huán)進給速率以進行補償，從而增加制造時間。

由于波形保持恒定嚙合，因此進給速率可在整個循環(huán)中保持最佳值。這將改善刀具壽命并大大降低刀具破損的風(fēng)險。

波形模式為了保持恒定的芯片負(fù)載，循環(huán)使用我們從“庫存到零件”加工的理念。這減少了間歇切割的量，特別是在外部區(qū)域，這意味著工具與材料接合更長時間而不會抬起。傳統(tǒng)上，周期通常會抵消組件，直到它們滿足庫存。這可能導(dǎo)致產(chǎn)生尖角和不連續(xù)的刀具路徑。

對于口袋區(qū)域，工具將在中心處螺旋至深度并向上打開口袋，以便它可以產(chǎn)生連續(xù)的螺旋切口，直到達到口袋的邊緣。然后移除任何剩余的角落。

刀具嚙合的自動調(diào)整為了保持刀具嚙合和切屑負(fù)載，刀具路徑會自動調(diào)整以進行補償。

當(dāng)切入凹入?yún)^(qū)域時，工具接合增加。該循環(huán)調(diào)整通過之間的步驟以補償和保持所需的接合。

當(dāng)切割凸起區(qū)域時，會發(fā)生相反的影響。當(dāng)材料掉落時，增加工具路徑，以保持所需的接合。

平滑的刀具路徑通過確保循環(huán)產(chǎn)生平滑的切線刀具路徑，可以保持機器的速度并實現(xiàn)所需的進給速率。這還有減少機器和部件上的振動和振動的好處。

鏈接刀具路徑循環(huán)中的鏈接了解機床的快速和高進給速率設(shè)置。當(dāng)移動到下一個切割時，循環(huán)將自動選擇最快的方法來達到該點。在局部區(qū)域，工具將保持在深度，但是在長時間移動時，工具縮回并且急流到位。

保持深度當(dāng)工具保持在深度時，路徑將在需要時自動在庫存周圍移動。深度處的移動可以是高進給量并且允許用戶指定小的縮進以停止工具在部件的地板上摩擦。

簡單的接口我們確保循環(huán)盡可能使用部件和代碼生成器中的信息，并使接口僅保留3個用戶可以針對波形模式調(diào)整的修改器。這確保了循環(huán)易于應(yīng)用并且集成到主粗加工循環(huán)中。

全切割深度加工（高速加工） 波形粗加工通過確保去除恒定體積的材料，極大地改善了標(biāo)準(zhǔn)粗加工。此外，這也開辟了使用高速加工的方式，特別是對于硬質(zhì)材料。

切割盡可能多的凹槽長度沿著整個凹槽長度均勻分布磨損，而不僅僅是尖端。徑向切割深度減小，以確保一致的切割力，使切割材料從槽紋中逸出。隨著芯片中大部分熱量的消除，刀具壽命進一步延長。

五、EDGECAM Wire EDM

EDGECAM的Wire EDM是其世界級銑削，車削和車削/銑削CAM軟件解決方案的有效補充，通過單一來源解決方案提供商提供更高的生產(chǎn)率和更高的靈活性。

1、直觀的操作用戶界面

2軸和4軸加工操作為用戶提供了一系列參數(shù)選擇，例如加工方向，自動偏移，導(dǎo)程開/關(guān)半徑，標(biāo)簽距離，導(dǎo)程距離，導(dǎo)聯(lián)開/關(guān)技術(shù)等等。每個參數(shù)都附有一個位圖，為用戶提供有關(guān)它將如何影響結(jié)果刀具路徑的附加信息。

2、多標(biāo)記和標(biāo)記刪除

在EDGECAM Wire中，可以從幾種不同的無人值守加工方法中進行選擇。如果您的機器配備了自動線穿線，那么您很可能希望盡可能長時間無人值守地運行。在進行所有初步切割時，通過保持連接塊來執(zhí)行無人值守加工。有許多策略可以削減部分; 例如，在完成之前進行所有粗切割，在這種情況下，在留下標(biāo)簽的同時進行所有粗切割，然后移除標(biāo)簽，最后進行精加工切割?；蛘?，在將部件或廢料留在原位的同時進行粗加工和精加工切削，然后取下標(biāo)簽并完成該區(qū)域。

3、功能查找

Feature Finder將自動識別需要在實體模型上進行線切割加工的區(qū)域?？梢栽趩蝹€事務(wù)中創(chuàng)建多個特征，該特征可以是平面2D形狀或3D輪廓。此外，如果修改實體模型，則要素形狀將自動更新。

4、后處理器數(shù)據(jù)庫

EDGECAM Wire支持來自領(lǐng)先的機床制造商的全系列EDM機床，包括Agie，Charmilles，Brother，F(xiàn)anuc，Hitachi，Makino，Ona，Sodick，Seibu和Mitsubishi。機床提供的技術(shù)數(shù)據(jù)也包含在支持的機床中，以及用于Agie的JOB /腳本文件輸出和Charmilles的CMD文件輸出。高級后置處理器可輕松配置，以適應(yīng)不同的機器型號和配置。

5、自動切割策略

EDGECAM Wire提供預(yù)定義的切割策略，用于自動訂購粗加工，精加工和標(biāo)簽去除通道，以滿足常見的車間需求，例如“有人參加日間切割”和“無人值守夜間切割”。其他功能包括：

4軸“零跨度”支持，包括消除小跨度的可靠偏移

可變錐度的方形，圓錐和恒定半徑角模式

可提供主切口和標(biāo)簽移除的單獨間隙

額外的M代碼，包括'停止/可選停止'，'電源開/關(guān)'和'線切/線程'

自動啟動孔文件創(chuàng)建

增加點數(shù)以幫助消除成品組件上的“見證標(biāo)記”

自動進近和收回技術(shù)，允許電力逐漸“上升”。

六、EDGECAM Part Modeler

EDGECAM Part Modeler是一款經(jīng)濟高效的3D建模工具，專為在制造前快速簡單地構(gòu)建和/或修改實體模型而設(shè)計。

1、制造業(yè)的快速建模

EDGECAM Part Modeler是一款經(jīng)濟高效的3D建模工具，專為快速簡單的實體模型構(gòu)建和/或修改而設(shè)計。

Part Modeler具有完全關(guān)聯(lián)的繪圖功能。它是EDGECAM Solid Machinist的完美補充 - 提供先進的建模工具來創(chuàng)建零件或工件夾持系統(tǒng)，如夾頭或夾具。還可以對機床的主要特征進行建模，以便在EDGECAM內(nèi)進行精確的切削仿真和碰撞檢測。

EDGECAM Part Modeler能夠以單次擊鍵的方式執(zhí)行一系列邏輯分組的構(gòu)造操作，可以在裝配的多個部分同時應(yīng)用規(guī)則，并具有自動的零件到零件兼容性。在2D和3D繪圖中保持完全相關(guān)性; 等距，平面和正交視圖; 標(biāo)準(zhǔn)尺寸和縱坐標(biāo)尺寸; 和幾何公差。

Part Modeler的直觀用戶界面可以根據(jù)個人需求快速輕松地定制，具有可停靠窗口和可定制菜單和工具欄等功能，確保從設(shè)計概念到成品組件模型和細(xì)節(jié)繪圖的高效，平穩(wěn)和無縫的發(fā)展。

工程與制造之間更緊密的整合為提高生產(chǎn)力鋪平了道路。

七、EDGECAM WORKXPLORE

EDGECAM WORKXPLORE是直接顯示和評估3D CAD文件的理想工具，無需原始CAD應(yīng)用程序。直觀，易用的界面使新手和有經(jīng)驗的用戶都可以探索任何類型的2D / 3D CAD文件。

提供廣泛的CAD界面：

Catia V5，Catia V4，Unigraphics，Parasolid，Pro / E，SolidWorks，Solid Edge，Cadds，IGES，STEP，Unisurf，STL（二進制和ASCII），VRML，ISO刀具路徑，DXF， DWG，HPGL。請注意，可以從支持幾何公差的CAD接口加載GD＆T數(shù)據(jù)。

該軟件將原始CAD數(shù)據(jù)保存為自己的輕量級格式，使用戶無需原始CAD數(shù)據(jù)即可計算表面積和體積，測量厚度，尺寸和角度等。這種輕量級格式可以通過電子郵件輕松傳輸給其他項目成員。

EDGECAM WORKXPLORE是為高效導(dǎo)入和分析各種大小和類型的文件而創(chuàng)建的，但是它導(dǎo)入大型3D CAD文件的速度特別令人印象深刻，打開文件的時間通常不到一半。原始CAD應(yīng)用程序。

測量： 

EDGECAM WORKXPLORE具有廣泛的2D和3D測量功能，由于采用了高精度B-rep 3D模型，因此具有高精度。

即使是非專業(yè)的CAD用戶也可以快速掌握軟件的測量功能，并通過使用軟件的預(yù)定義選擇模式（點，2D實體，平面，曲面等）立即獲得良好的結(jié)果。

測量可以自動包含在測量實體中，并可以錨定到零件的特征點。實體標(biāo)簽會自動旋轉(zhuǎn)以始終保持可見狀態(tài)。

EDGECAM WORKXPLORE的專業(yè)測量功能允許專業(yè)CAD用戶從三維測量設(shè)備或機器探頭恢復(fù)點群，并根據(jù)原始CAD幾何圖形快速檢查任何數(shù)據(jù)修訂。該軟件還允許用戶輕松生成控制點文件，以便傳輸?shù)饺S測量設(shè)備或NC機器。

注釋： 

EDGECAM WORKXPLORE提供廣泛的注釋功能。用戶可以輕松快速地傳達他們的想法，觀察，指示和變更請求。

由于用戶可以直接向3D模型添加尺寸和幾何測量，注釋和標(biāo)簽，因此最小化了對2D繪圖的需求。

分析： 

EDGECAM WORKXPLORE提供全套專業(yè)分析工具，可用于幫助制作報價，診斷，裝配說明或3D模型生產(chǎn)準(zhǔn)備。

EDGECAM WORKXPLORE還提供一系列分析功能，通常只有更昂貴的CAD解決方案才能使用。除了非?？焖俸透咝В词乖诜浅４蟮男吞柹希撥浖墓δ芊浅Ｒ子谑褂?，結(jié)果在3D模型上以彩色顯示。只需單擊一下鼠標(biāo)，標(biāo)簽就會自動插入到顯示各種計算結(jié)果的精確值的曲面上。

高性能動態(tài)切片允許用戶輕松準(zhǔn)確地探索零件或組件內(nèi)部。動態(tài)參考控制器允許用戶使用鼠標(biāo)在旋轉(zhuǎn)和平移方向上或遵循引導(dǎo)曲線來控制剖面。橫截面可以在3D模型上顯示或作為隔離實體顯示，并且可以通過DXF，DWG等界面提取和導(dǎo)出。

曲率半徑和平面分析是用戶實現(xiàn)快速成本和生產(chǎn)時間評估的重要工具。要分析的元素的著色是自動的，并且用戶可以插入包含所選元素的精確值的測量標(biāo)簽。

一部分或一組部件的邊界框的生成是瞬時的，并提供關(guān)于所選元件的尺寸，體積和重量的信息。這也可用于確定制造所需的最佳庫存模型。

在物體和表面上都可以獲得精確的測量信息，并可以快速計算體積和面積。還可以使用諸如對象名稱，保留，面部數(shù)量等補充信息。

即使在非常大的部件上，氣流和底切的計算和顯示也非?？?。EDGECAM WORKXPLORE根據(jù)模具剝離軸自動為氣流和底切著色。當(dāng)鼠標(biāo)在表面上拖動時，可以動態(tài)顯示精確的拔模角度值，默認(rèn)情況下可以在3D模型中插入。

自動3D零件比較允許實時3D圖形顯示兩個版本之間的差異。通過不同顏色清楚地識別修改以區(qū)分添加的材料和去除的材料。

動畫： 

EDGECAM WORKXPLORE包含一個功能齊全的動畫內(nèi)核，允許用戶生成爆炸視圖或動畫組裝動作。通過簡單地啟動諸如平移，旋轉(zhuǎn)或遵循引導(dǎo)曲線的基本運動來實現(xiàn)設(shè)置動畫。

干擾檢測： 

動畫期間可以使用動態(tài)碰撞分析功能來實現(xiàn)機制互操作性或過程控制的實時控制。

用戶還可以直接從動畫菜單生成短視頻，然后可以向客戶或其他項目成員顯示

文檔：

使用EDGECAM WORKXPLORE，用戶可以生成屏幕截圖，以說明技術(shù)文檔和裝配表。除了傳統(tǒng)的屏幕捕獲功能外，EDGECAM WORKXPLORE還具有圖像采集器，可以讓用戶輕松管理和分發(fā)大量圖像。包含一個功能齊全的動畫內(nèi)核，允許用戶生成爆炸視圖或動畫組件

出版物： 

EDGECAM WORKXPLORE允許用戶在整個設(shè)計和制造鏈中輕松共享他們的CAD模型，所有項目成員無論是產(chǎn)品經(jīng)理，營銷，銷售，外部制造顧問，客戶還是供應(yīng)商。

創(chuàng)建預(yù)定義場景：

無論他們的CAD軟件技能水平如何，公司員工都必須能夠使用能夠捕獲個人專業(yè)知識的通信工具，并使其能夠被其他員工利用。

因此，已經(jīng)創(chuàng)建了預(yù)定義的場景并將其存儲在軟件中。這些場景的配置，方向和視圖以相關(guān)的注釋，尺寸和標(biāo)簽保存在固定狀態(tài)。然后，用戶可以簡單地從一個屏幕導(dǎo)航到另一個屏幕，以找到場景創(chuàng)建者所偏好的配置。

導(dǎo)出：

使用EDGECAM WORKXPLORE，用戶可以通過可用的導(dǎo)出界面（IGES，STL，URML）快速轉(zhuǎn)換標(biāo)準(zhǔn)或原生3D模型。B-rep模型也可以IGES格式保存。

協(xié)作：

用戶不再需要擔(dān)心格式兼容性或合作伙伴使用的軟件。EDGECAM WORKXPLORE使用獨立的輕量級應(yīng)用程序，可以通過Internet輕松傳輸，從而使用戶能夠向分包商，客戶或同事傳達3D零件和裝配體。

收件人可以立即顯示和處理3D模型，而無需原始CAD數(shù)據(jù)。

此外，可以應(yīng)用用戶訪問保護以確保只有合適的人訪問數(shù)據(jù)。

八、EDGECAM Inspect

EDGECAM Inspect將?？怂箍抵圃熘悄苄袠I(yè)領(lǐng)先的計量工具和專有技術(shù)與?？怂箍档募舛酥圃鞂I(yè)技術(shù)相結(jié)合。

1、用于機器探測的智能軟件

EDGECAM Inspect結(jié)合了我們行業(yè)領(lǐng)先的計量工具和專有技術(shù)，以及我們尖端的制造專業(yè)知識。

EDGECAM Inspect是一款功能齊全，易于使用的解決方案，適用于需要快速創(chuàng)建機床測量周期的用戶，可快速，有效地創(chuàng)建刀具路徑并生成可靠的測量結(jié)果。

EDGECAM Inspect為過程和最終產(chǎn)品零件檢測提供了無與倫比的易用性和復(fù)雜的探針路徑生成。

過程驗證 -

現(xiàn)在可以通過過程測量輕松驗證復(fù)雜的CNC加工操作。生產(chǎn)高價值零件的制造商可以快速，輕松地開發(fā)探針路徑，并將測量周期與加工循環(huán)相結(jié)合。EDGECAM Inspect提供一套全面的幾何特征和結(jié)構(gòu)，用于測量零件特征，如腹板，口袋，厚度和高度，而直觀的用戶界面和工作流程允許用戶從編程CAM循環(huán)到測量循環(huán)無縫過渡。

在校準(zhǔn)測量任務(wù)的探頭時，EDGECAM Inspect中的探頭校準(zhǔn)算法為用戶提供了多種選擇。無論應(yīng)用是否需要最高精度或速度和多功能性，EDGECAM Inspect都能滿足您的需求。用于在每個測量場景中管理探頭半徑補償?shù)膶Ｓ兴惴ù_保用戶在多軸測量場景下的測量結(jié)果的完整性。同時保持安裝在機床上的探頭制造商的獨立性。

編程環(huán)境 -

EDGECAM Inspect是CAM程序員在一個輸出文件中開發(fā)加工和探測循環(huán)的理想環(huán)境。由于檢測工作流程緊密集成在EDGECAM工作空間中，因此從加工到測量再到返回的過渡是無縫的。無論是為了自動化零件設(shè)置，管理粗加工操作的庫存還是最終零件驗收，將探測和加工循環(huán)拼接在一起，EDGECAM Inspect都可以提供單一的編程環(huán)境來管理加工過程的各個方面。

交互式結(jié)果反饋以CMM樣式報告模板的形式提供，以及顯示在CAD模型上的圖形化顏色編碼偏差信息。EDGECAM Inspect還提供了有用的結(jié)果模擬功能，允許您從機器離線生成模擬結(jié)果，使您有機會定制報告而無需連接到機器。靈活的公差選項允許通過通過/未通過評估來完整報告測量的特征。

功能集 - 

使用我們的功能識別工具，EDGECAM Inspect允許用戶通過單擊鼠標(biāo)即可對多個功能進行編程，從而幫助優(yōu)化編程過程。EDGECAM 2、2、Inspect功能集提供以下功能和部件特征：

點和點陣列 - 使用單點或多點函數(shù)評估簡單軸偏差，材料條件或輪廓。

通告 -

無論是內(nèi)部還是外部，EDGECAM Inspect都有能力評估鉆孔和/或凸臺的尺寸，位置和/或形式。

平面 -

使用報告位置和/或形式的選項測量平面特征。

Web / Pocked - 使用類似卡尺的功能測量厚度和寬度。

方向 - 報告特征之間的角度或軸的角度等特征。

九、EDGECAM設(shè)計師

EDGECAM Designer填補了CAD和CAM之間的空白。從夾具設(shè)計到零件維修和修改，EDGECAM Designer是將幾何體制造到制造的終極CAD解決方案。

1、適用于CAM的CAD

EDGECAM Designer填補了CAD和CAM之間的空白。從夾具設(shè)計到零件維修和修改，EDGECAM Designer是將幾何體制造到制造的終極CAD解決方案。

2、直接建模

直接建模使用戶免于傳統(tǒng)建模系統(tǒng)的限制。而不是修改一系列冗長的參數(shù)來進行設(shè)計更改，直接建模允許用戶推動，拉動和拖動幾何體以獲得其所需的形狀。這些更改可以完全自由形式，也可以通過數(shù)字增量和從現(xiàn)有幾何體中獲取的測量值來驅(qū)動。不再需要了解如何構(gòu)建原始模型，并且設(shè)計變更不受原始創(chuàng)建方法的約束。無論是創(chuàng)建新組件還是修改以Designer支持的任何CAD格式創(chuàng)建的現(xiàn)有設(shè)計，直接建模都為用戶提供了完全的構(gòu)建自由。

3、便于使用

帶有上下文相關(guān)聯(lián)機幫助的簡單菜單和圖標(biāo)命令使您可以快速輕松地開始使用EDGECAM Designer。動態(tài)旋轉(zhuǎn)，縮放和平移，以及可編程功能鍵和鼠標(biāo)按鈕有助于加快軟件的運行。利用用戶可定義的書簽進行無限制的撤銷和重做操作，使設(shè)計人員能夠在整個設(shè)計過程中前后移動。具有用戶可定義顏色托盤和線條樣式的多層和多源控制使得查看，創(chuàng)建和處理非常復(fù)雜的設(shè)計變得容易。閃電快速渲染，透明度控制和動態(tài)切片使CAD文件和大型裝配體的可視化變得容易。

4、模型治療

導(dǎo)入模型上的曲面之間的小間隙可以自動修復(fù)，從而避免了重建非常小的曲面貼片的耗時過程。表面損壞或缺失EDGECAM Designer將自動創(chuàng)建邊緣曲線幾何體，使用全面的曲面套件輕松重建新面。自動化使得模型清理的耗時過程更加快速和簡單。關(guān)閉表面模型以生成實體可以在設(shè)計過程的后期消除構(gòu)造問題，并立即為用戶帶來實體建模的好處。在實體和表面技術(shù)之間無縫切換的能力提供了無限的自由，確保用戶可以處理困難的CAD數(shù)據(jù)。

5、特征抑制

很多時候，輸入的CAD數(shù)據(jù)包括CAM不需要的幾何特征，或者不會由加工過程本身創(chuàng)建。通常在模型上表示諸如激光雕刻，電極標(biāo)記和其他技術(shù)的后加工工藝。雖然這對于CAD設(shè)計很重要并且最終將存在于最終組件中，但這些標(biāo)記通常會妨礙CAM程序員的工作。使用EDGECAM Designer，只需單擊鼠標(biāo)即可刪除這些標(biāo)記甚至保存它們以供日后使用。

6、模型簡化

除了抑制未用于加工的模型的某些特征之外，用戶可能希望在加工過程的各個階段期間簡化幾何形狀。移除模型的某些部分（例如交叉特征）可加快加工過程并提供更好的結(jié)果。在不受先前構(gòu)造方法或特征樹約束的情況下修改模型的能力非常強大。

為加工過程的每個階段創(chuàng)建模型變化變得簡單，加工結(jié)果既快又高質(zhì)量。

7、強大的素描

EDGECAM設(shè)計師草圖功能允許使用自由形式輸入創(chuàng)建二維形狀。雖然用戶可以依賴于基于坐標(biāo)的輸入的傳統(tǒng)方法，但是自由形式的草圖與周圍的幾何形狀智能地交互。這種直觀地創(chuàng)建其他幾何體的隱含約束的能力加快了草圖創(chuàng)建過程，同時保持了未來更改的最大靈活性。

8、加工幾何

EDGECAM Designer提供了許多幾何創(chuàng)建技術(shù)，這些技術(shù)對機械師進行模型準(zhǔn)備至關(guān)重要?？咨w是EDGECAM Designer簡單易用的一個很好的例子，它有助于確保表面加工提供最佳結(jié)果。只需點擊幾下鼠標(biāo)，此功能就可以用于封蓋從簡單鉆孔到復(fù)雜開放腔的任何內(nèi)容。廣泛的曲線創(chuàng)建程序極大地改善了邊界創(chuàng)建，簡單但強大的表面創(chuàng)建技術(shù)為機械師提供了前所未有的強大功能。

9、使用2D數(shù)據(jù)

EDGECAM Designer支持導(dǎo)入DXF和DWG文件，允許用戶通過簡單地重用原始數(shù)據(jù)中導(dǎo)入的配置文件，將現(xiàn)有的2D數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換為3D模型。導(dǎo)入的數(shù)據(jù)會自動創(chuàng)建草圖輪廓區(qū)域，從而使從2D到3D的轉(zhuǎn)換變得前所未有的簡單。

10、廣泛的CAD接口

EDGECAM Designer從各種交換格式導(dǎo)入數(shù)據(jù)，包括Parasolid，IGES，STEP，ACIS，DXF，DWG，STL和VDA文件以及來自以下CAD系統(tǒng)的本機數(shù)據(jù)：

Catia V4和V5

Pro / ENGINEER和PTC Creo

Autodesk Inventor

西門子NX

扎實的作品

Solid Edge

廣泛的翻譯人員確保用戶可以處理來自幾乎所有供應(yīng)商的數(shù)據(jù)。非常大的文件可以輕松處理，使用復(fù)雜設(shè)計的公司將受益于客戶CAD數(shù)據(jù)的簡單操作。

十、EDGECAM基于特征的制造

基于特征的制造由EDGECAM Solid Machinist實現(xiàn)，用于本地加載實體CAD文件和特征識別，以及EDGECAM Strategy Manager，用于將經(jīng)過驗證的制造過程應(yīng)用于CAD功能。

1、工作流程

專為制造商設(shè)計，旨在降低成本，提高質(zhì)量并縮短交貨時間。操作員可以在幾分鐘內(nèi)將刀具路徑應(yīng)用于棱柱形零件。

2、加速生成CNC代碼

EDGECAM Workflow了解組件拓?fù)浜退璧闹圃飙h(huán)境，從而加速刀具路徑生成。

工作流程將對縮短編程時間產(chǎn)生重大影響，并且由于操作非常簡單，新用戶的學(xué)習(xí)曲線將大大減少。

3、工作流程 - 五個階段的過程

文件： 采用通用的Microsoft Office 2010主題，這允許用戶有效地管理文件和文件夾。

設(shè)置：  動態(tài)設(shè)置基準(zhǔn)位置，通過交互式庫存，夾具和機器管理器功能添加庫存和夾具。

特點：  使用EDGECAM強大的自動功能識別功能，可以找到所有類型的制造功能。

加工：  規(guī)劃板應(yīng)用建議的制造順序，可以通過拖放技術(shù)輕松操作。

NC代碼：  然后在機器模擬器中模擬刀具路徑，檢查碰撞，量規(guī)和行程限制。在生成NC代碼之前，可以查看和編輯工具包，以完成五階段工作流程。

4、加載和定位組件

現(xiàn)在全自動。在許多CAM系統(tǒng)中，用戶必須手動設(shè)置環(huán)境并使用傳統(tǒng)命令來創(chuàng)建基準(zhǔn)。

5、制造方法和合適的  機床

根據(jù)組件的幾何形狀向用戶顯示合適的機床列表，確保遵守機器限制。

6、從數(shù)據(jù)庫添加用戶定義的庫存或庫存

根據(jù)組件尺寸，列出了一系列定義的庫存材料，可以輕松應(yīng)用合適的庫存。

7、導(dǎo)入燈具

可以使用夾具管理器應(yīng)用用戶定義的夾具，包括虎鉗，夾頭和夾具。

8、管理有助于制造的戰(zhàn)略

EDGECAM工程師已經(jīng)推出了建議的制造方法，以逐個特征為基礎(chǔ)加工零件，并使用邏輯刀具路徑。

這些過程用作“刀具路徑加速器”，允許用戶在需要時添加其他輸入以生成其過程所需的確切刀具路徑。但是，通過添加EDGECAM Strategy Manager模塊，用戶也可以更新制造策略以匹配公司的制造流程，從而消除所有人工干預(yù)。

十一、EDGECAM m＆h探測系統(tǒng)

EDGECAM支持m＆h觸摸探針。用戶可以測量工件并通過六個單獨的測量循環(huán)模擬探頭運動。每個周期都增強了八個新功能，提供了更廣泛的檢測數(shù)據(jù)選擇。

1、探測

從ToolStore中選擇一個探針。您可以選擇一些探頭，也可以創(chuàng)建自己的主體，擴展和探針組合。

2、探針表面循環(huán)

使用此循環(huán)檢測曲面的位置，并通過與預(yù)期位置的偏差更新機器的當(dāng)前數(shù)據(jù)。創(chuàng)建循環(huán)時，在曲面上選擇一個點。

3、探測第四軸循環(huán)

使用此循環(huán)測量曲面的斜率，并通過與預(yù)期斜率的偏差更新機器第4軸的旋轉(zhuǎn)。創(chuàng)建循環(huán)時，在曲面上選擇兩個點

4、探針飼料

受保護的定位移動以安全探測到位。如果在受保護的定位移動期間存在探測器觸發(fā)，則會發(fā)生緊急停止并且屏幕上會顯示錯誤消息。

Cycles提供了多種觸摸零件的方法，并建立了可用于各種功能的點（見下文），例如更新原點，檢查位置或尺寸。

5、探針角循環(huán)

使用此循環(huán)測量內(nèi)部或外部拐角，并通過與預(yù)期位置的偏差更新當(dāng)前基準(zhǔn)。

6、Probe Bore / Boss循環(huán)

使用此循環(huán)檢測圓形部件的位置，并通過與預(yù)期位置的偏差更新機器的當(dāng)前數(shù)據(jù)。創(chuàng)建循環(huán)時，在孔/凸臺上選擇一個圓弧。由此得出中心位置和直徑。

7、探測Web / Pocket循環(huán)

使用此循環(huán)檢測卷筒紙或口袋的位置，并通過與預(yù)期位置的偏差更新機器的當(dāng)前數(shù)據(jù)。創(chuàng)建循環(huán)時，您可以在卷筒紙的兩側(cè)選擇兩個點，或者在口袋的相對墻上選擇兩個點。

十二、工作計劃

WORKPLAN是一個完全可擴展的制造軟件解決方案系列，從項目管理到ERP，使定制制造商，基于項目和按訂單生產(chǎn)的公司能夠自動化和管理業(yè)務(wù)流程。

使用幫助

一、選擇環(huán)境 

EDGECAM在可根據(jù)設(shè)計或制造的零件類型選擇的環(huán)境中運行。選擇環(huán)境可確定哪些構(gòu)造平面，視圖和命令可用。（這些術(shù)語將在本節(jié)后面解釋。） 

環(huán)境為您提供與特定工具類型匹配的組件的方向和視圖。您可以在任一環(huán)境中設(shè)計組件，也可以隨意更改環(huán)境。除了更改系統(tǒng)為您呈現(xiàn)的組件的視圖之外，這對組件沒有任何影響。 

有兩種環(huán)境可供選擇： 

XY環(huán)境 

這提供了視圖端口和構(gòu)造平面，用于構(gòu)造相對于通常的X，Y，Z笛卡爾坐標(biāo)系統(tǒng)的部件。這是進入EDGECAM時的默認(rèn)環(huán)境。通常，XY環(huán)境用于生成銑削，線和CMM組件。 

ZX環(huán)境 

該環(huán)境提供視圖端口和構(gòu)造平面，其模擬制造期間機床中的車削部件的定向。例如，在車床的情況下，通常在Z軸為水平的ZX平面中工作。 

如果在XY平面中繪制了旋轉(zhuǎn)的零部件，則可以使用“變換”，“移調(diào)”（設(shè)置►命令►編輯菜單）命令將組件翻轉(zhuǎn)到ZX平面。 

通過從“選項”菜單中選擇一個XY環(huán)境或ZX環(huán)境命令，可以在設(shè)計零件時在環(huán)境之間切換。這些環(huán)境是互斥的，并且活動命令顯示為“tick”。 

您也可以使用文件菜單►首選項►常規(guī)選項卡►環(huán)境選擇環(huán)境。

二、重新生成刀具路徑 

可能需要重新生成刀具路徑，以使其更新為您對指令所做的編輯，例如更改的刀具直徑。 

這應(yīng)該在生成CNC代碼之前完成。 

您可以隨時手動重新生成，詳情如下。 

您還可以啟用自動重新生成，以便在編輯指令時自動觸發(fā)重新生成。這也在下面詳述。 

自動再生 

這是默認(rèn)啟用的，因為它可以降低生成錯誤CNC代碼的風(fēng)險。 

如果產(chǎn)生太多延遲，則僅禁用自動再生。 

編輯指令時（幾乎）總是重新生成一條指令。啟用自動重新生成后，序列中的所有后續(xù)指令也會更新。（這是因為某些指令依賴于其他指令，例如，剩余粗略周期取決于粗加工周期。） 

您還可以在重新打開實體模型時選擇自動重新生成。 

您可以使用加工►其他加工循環(huán)►Miscellaneous►Instructions菜單►編輯來編輯不重新生成的指令。在打開的“編輯說明”對話框中，選中“禁用自動重新生成”，然后再繼續(xù)編輯指令。 

手動再生 

您可以手動重新生成： 

使用“序列”窗口的快捷菜單中的“重新生成”選項。 

使用“重新生成”命令。此方法可讓您更好地控制再生。 

提示-減少不必要的循環(huán)再生 

更改一個循環(huán)可以改變下一個循環(huán)的起點，從而導(dǎo)致再生。這可以級聯(lián)整個序列，所有循環(huán)都被重新生成。 

為避免這種情況，請使用加工►其他銑削循環(huán)►移動工具菜單►設(shè)置安全啟動命令。通過添加一個安全的起始位置，每個循環(huán)都知道它的起點和終點。再生一個循環(huán)不會影響后續(xù)循環(huán)，減少不必要的再生。 

請注意，此命令目前僅在銑削環(huán)境中可用。 

如果指令中有錯誤會怎么樣？ 

重新生成序列時，您可能會在一個或多個指令中遇到錯誤。為了讓您確定發(fā)生的位置和原因，包含錯誤的指令仍保留在序列中，并在指令瀏覽器中標(biāo)記為紅色。您可以稍后編輯和更正它們。 

注意：如果生成CNC代碼時序列包含錯誤，您將看到警告“加工序列包含錯誤”。

操作系統(tǒng)

操作系統(tǒng)：Windows 7/8/8.1/10

內(nèi)存（RAM）：需要4 GB的RAM。

硬盤空間：需要5 GB的可用空間。

處理器：2 GHz Intel Pentium 4或更高版本。

安裝教程

1.首先在本站下載好這款文件包，解壓之得到如下文件。

2、然后在EDGECAM文件夾下找到安裝主程序“setup.exe”并雙擊運行，來到用戶許可協(xié)議界面，選擇【我接受協(xié)議】。

3、選擇你想要的安裝路徑，點擊“下一步”。

4、安裝類型推薦選擇【典型安裝】。

5、這里默認(rèn)，直接點擊“下一步”即可。

6、加工環(huán)境設(shè)置可自行選擇。

7、選擇【同意】，點擊“下一步”。

8、點擊“安裝”按鈕開始正式安裝。

9、安裝中，軟件較大需要一些時間。

10、安裝完成，點擊關(guān)閉不要運行軟件，以免接下來特別失敗。

特別教程

1、安裝完成后，我們在開始菜單中找到EDGECAM 2020.0，并選擇打開License Manager文件夾下的【Edgecam 2020.0 License Manager】程序。

2、打開License Manager程序后不要進行任何操作，直接點擊“close”將生成許可證文件目錄，默認(rèn)為：【C:\ProgramData\Vero Software\Cls\N14--1C5R845J7XS52J7】。

3、然后見文件包Crack文件夾下的lservrc激活文件復(fù)制到上一步的生成許可證文件目錄即可完成特別，非常的簡單。

4、最后運行軟件，你可以在相關(guān)信息中查看到激活信息，現(xiàn)在你就可以盡情暢享它給你帶來的愉快旅程了！

更新說明

1、提供了更好的粗加工循環(huán)功能

2、支持新的新型輕量級3D模型格式

3、支持新的正確代碼和更準(zhǔn)確的循環(huán)時間計算

4、可以全面編輯手動創(chuàng)建的銑削功能

5、新的“調(diào)整弧進給率”命令得到改進

6、可以根據(jù)需要添加額外的剪切以提高準(zhǔn)確性

7、可以顯示一個全新的加工環(huán)境

8、支持完整的機床加工方式以及切割的命令控制

9、支持對零件進行鉆孔設(shè)計

10、支持雙主軸分析你的零件以及幾何圖形

11、將不會自動重新生成剩余的指令